制造企业ERP系统物料代码的重要作用

  物料代码就是用代码来代表物料,每个物料有一个惟一的代码。物料的代码相当于人的身份证号码。在物料繁多的企业内,物料代码非常重要,在ERP系统中,物料代码是系统运作的基础料。一个物料代码会有很多属性。

  1、物料代码的作用

  (1) 增进物料资料的准确性。物料的领用、发放、请购、跟催、盘点、储存、保管、 记账等一切物料管理事务性的工作均通过物料代码查核,物料管理较容易,准确率高,物料名称混乱的情况就不至于发生了。

  (2) 提高物料管理的效率。物料管理中,用物料代码代替文字的记录,各种物料管理事务简单省事,效率增高。

  (3) 有利于ERP系统的管理。物料全部编号,配合电脑化系统处理,检索、分析、查询、计算都非常方便,效率变得非常高。

  (4) 减低物料库存、降低成本。 物料代码有利于物料存量的控制,有利于呆滞废料的防止,并提高物料活动的工作效率,减少资金的积压,降低成本。

  (5) 防止各种物料舞弊事件的发生。对物料进出容易追踪,物料记录也非常正确,物料储存保管有序,可以减少或防止物料舞弊事件的发生。

  (6) 便于物料的领用。每种物料都有惟一的料号,对物料的领用与发放非常方便,并能减少出错率。

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  2、建立物料代码的注意事项

  (1) 每一个物料代码只能定义惟一的一个料件。

  (2) 无论差异是多幺的微小,不同的料件要有不同的物料代码。

  (3) 任何料件若需要储存或生产过程中产生明确的半成品需要管理,一定要定义独立的物料代码。

  (4) 如果零部件在生产线上需继续制造,不要转入仓库进行储存,且在生产过程中也不要独立管理的,则不需定义新的物料代码。

  (5) 虚项是一个特殊的、暂时的、虚拟的物料代码。

  (6) 建立公司内部的物料代码制度,并且固守公司的物料代码制度。

  (7) 公司外部的物料代码,永远不要当做公司内部的物料代码。

  (8) 避免在物料代码中使用特殊符号。

  (9) 再好不要使用有意义的物料代码。

  3、有意义的物料代码与无意义的物料代码

  传统的物料代码都是采用有意义的编码方法,国内在五六年前这样的做法很普遍,我也做够这类的案例,但是,教训是很严重的。实际上,直到目前仍有许多公司认为他们需要一套有意义的编码系统,这往往在具体的业务部门如物流、库管、采购等部门,很多人坚持手工业务状态下的老习惯,往往会给编码规则制定者很大的心理压力。但是,实际上的意义是很有限的。纯粹的经验往往就是陷阱。

  当然,如果物料代码不是太多,有意义的物料代码的确可以帮助记忆。而事实上一个制造类工厂,尤其是高科技电子制造类的,物料数量,原料加零件加组件及许许多多的半成品和成品,动辄数千件,上万件,甚至几十万。如此多的料件即使赋予很精确的意义,也常常需要一张巨长无比的对照表来核对,针对这些有特定意义的物料代码做译码用。其价值不但很少,而且一点也不切实际。

  而且现在产品的生命周期倾向短暂,若要增加新产品,原有的有意义的物料代码往往会不适用,物料的各个属性之间在含义描述上会形成盘根错节的关联,导致属性之间的关联度太高,若想要修订,牵一发而动全身,让管理和维护者瞻前顾后,无所适从,花费的成本反而非常高昂。

  因此建议物料代码尽量依顺序编号,物料代码与料件的规格、性质、特征都不相关。这样做的优势是非常明显的:

  (1) 不需设计,容易管理。

  (2) 不需将任何含义放入物料代码之中。

  (3) 代码独立于料件之描述及类别之外。

  (4) 永远不会缺乏有效可用的物料代码。

  (5) 关于物料代码的技术文件,目录的建立及修正较容易。

  4、长或短的物料代码

  物料代码越短越好。优点:

  (1) 造成错误的可能性越少。

  (2) 缩短输入所费的时间。

  (3) 看一眼就容易记住。依顺序、无特殊含义的数字物料代码,可让我们建立最短的料号系统。

  5、物料代码建立原则

  总而言之,物料代码的制订和维护一定要遵守如下原则:

  (1) 物料代码中不要包含料品的特定意义,如果确有必要,将料品的意义放在料品描述及分类码中。

  (2) 使用尽可能少的位数,简单是至高无上的原则。

  (3) 物料代码中不得包含特殊符号。

  (4) 对于新物料代码的认定和维护要通过确定的工作步骤来控制,数据维护小组的角色要十分明确,选择头脑清楚的人负责。

  (5) 物料与代码一一对应,不要侥幸。

  (6) 代码的建立要遵循大家公认的最合理的规律,并且留有可扩展的余地,以备未来不时之需。

  (7) 物料编号应有适合本企业主要部门的员工使用的组织顺序,做到容易记忆,方便查询、输入、检索。

  (8)无论任何时候,坚决杜无聊编码规则的随意更改,态度要坚定不移。


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