库存精确率——库存商品数量与账面库存商品数量的比值。是一个考评仓库管理程度的关键指标。根据PCS算法为,实现清点商品个数/账面商品个数。金额算法为对应产品价值金额之比,在采取采购价、成本价、销售价为金额取值,其会越来越高。
触及库存精确性的各个因素:
一、根据框架性影响
1、组织架构影响:
组织架构设置的不合理,会让仓储内部的义务与分工不明白。进而招致架构内人员对库存质量控制义务心的变化。常见案例,假如让平级的两位经理级去管理均会发作碰触货位的不同团队,例如分拣与上架,常常会发作在讨论库存精确性义务的时分,呈现推诿扯皮的现象。
2、人员影响:
这里主要指的是人员自身性格能否具备认真、担任、认真的特质。再好的管理制度、技术设备假如由不担任任的人去操作均无法到达预期的设置目的。
3、管理目的影响:
考核什么得到什么,仓储担任人必需关于库存精确性指标有足够的注重度与敏理性。必需将此点作为一项与管理层薪酬绑定的考核指标。
4、企业文化影响:
企业文化宣导的方向,必需强调团队、效率等方面的内容,让团队成员经过企业文化的引导,逐渐向管理者的行为特质方面改善。
二、流程设计影响
1、第三方监视
仓储较高担任人不可过度的相信直属下属给出的结果。肉眼能够直观发现的问题点由该管理者本身去监视检查。关于隐性的大量数据必需请求公司布置第三方部门停止监视,而本身则作为辅助监视存在。
2、下游监视上游
常常一个企业是依据业务流程环节中的功用完备性停止部门的划分。经过下游向上监视,关于整体部门担任人全局把控力得到加强。
三、技术影响
1、信息系统影响:
仓储环节关于信息系统的依赖是极端严重的,假如没有配套功用完备的WMS对仓储业务,流程引导,而单纯的依赖人员,对于库存精确性这项指标的影响是很大的。直白的来说就是没法控制!其中关键性的几个功能分别是:条码应用、PDA应用、库存货位管理系统、人员信息系统
2、相关设备影响:
此处设备包含直接能够提高数量精确性的设备,也包含配套系统支持用设备。较为典型运用的例如在入库环节,经过条码辨认、RFID辨认等设备,入库品类辨别与数量控制;在分拣或者清点环节,被捡品的系统复核确认。
四、货品影响
1、类似性:在入库、上架、清点、分拣、理货等环节均会对商品核对的环节。核对点根本分为:商品品名(汉字、字母、产品编码)、商品外观(图案、外形、颜色、尺码)。
2、复杂度:关于触及商品组装的状况,留意避免组装/配件呈现疏漏丢失、匹配错误等状况。复杂度越高,其中间呈现问题越大,常常呈现就是配件
3、过于微小:例如胸针、小饰品、配件等物品在清点、保管与出库的时分难度均会加大。
五、货位设计影响
1、关于一品多位、多位一品、一位一品
所谓的“位”指的是货位,所谓的“品”指的是SKU(Stock Keeping Unit库存量单位)。三种方式各有利害,一位一品的方式,其货位与SKU对应关系极为明晰,代价是仓容应用率或单位面积保管量的下降。多位一品,其单位面积保管量的上升,代价是分拣效率的下降与库存精确性的间接下降。而一品多位的状况多发作在两种状况:a、单个SKU商品数量过大一个货位(或托盘位)放不下;b、随机上架形式采用的副产物。
2、分拣方式与其配套的分拨方式
普通单量少的状况下会运用“摘果法”分拣,也就是逐一订单逐一分拣的办法。单量大的状况下会运用“播种法”分拣,其方式是批量订单统一分拣后再停止分播处置辨别单个订单与对应实物。理论上播种方式操作的复杂度会招致比摘果方式呈现的过失率会高。不过假如辅助有分拨墙、信息系统(波次汇总、分拨操作等)辅助的话,还是能够有效控制过失率的状况下,还可进一步提高分拣效率。
3、相邻货位能否放置类似商品
由于分拣、上架环节是人来操作,在分拣与上架过程中极易发生看错了相邻货位的商品而呈现分拣与上架错误的状况。但是这样也不影响依照商品产品线区域集中管理的思想,假如在信息系统不支持的状况下,线下做手工调拨此种管理关于人力的耗费是不容无视的。
六、管理影响
1、偷盗:首当其冲要提到仓库管理中的这个无法逃避的问题。关于偷盗状况不加以控制,会呈现严重、难以补偿的恶果。关于偷盗问题的处理方法,分为防备处理三个方面。首先说软性措施,关于一个还未发现偷盗事情的新团队,要主要从宣导方面着手、注重宣传。经过文化墙、会议、培训等多个渠道,告知员工违法本钱的昂贵。如若发现了详细的案例,并追朔到了当事人,能够结合公安重点教育宣讲工作。硬性措施,装备安保人员、装备扫描设备、金属探测门。经过设备手腕来防备富含金属的高值3C商品与饰品被夹带出库区。好的安保人员能够经过对方表情的察看将一些非惯偷发掘出来。制度支持,公司人事部门必需首先出具配套的管理制度,并让员工会签。这样在偷盗发作后,能够有“法”可依,防止呈现无谓的人事纠纷。
2、掉落:商品由于存储过程中保管不当,会呈现商品掉落至货架底部、箱子之间等容易无视的区域。处理方法一方面要靠清点人员的用心,另一方面也能够经过运用货位盒、异常箱、理货、清点前死角清算等多种方式躲避。
七、改善方法
1、理货:理货关于库存精确性有着积极的意义。所谓的理货,就是在日常管理过程中,对在库商品清算的工作,其包含商品的摆放、相邻货位商品的辨别、异常件的清算等几个方面。明白理货办法,理货周期,布置人力,定期理货,能够极大的减轻清点时的工作量。
2、清点:实质上清点行为并不能处理库存精确性的问题,好的清点办法与过程控制能够有效的清点,提高精确性,也就是发现库存问题的有效性。
清点周期普通分为日盘、周盘、月盘、季度盘、年度盘。作为日盘,常常不会是全盘,普通都是针对当日动商品清点。年度清点常常是关于年度仓储工作关于库存管理这块工作的一个汇总性操作。详细的清点周期与库的类型、该公司当前库存精确性、公司财务需求等几方面综合肯定。
清点办法:较佳的清点办法是运用PDA设备对在库商品停止逐一扫码清点。经过信息设备驱动商品的核对工作,比应用肉眼来判别的精确性、可信度均会大幅进步。最初级的清点办法是运用纸质清点表,在没有商品条码辅助的状况下,经过肉眼对商品停止甄别点数工作。详细公司在何种阶段运用何种清点办法,取决于该公司的信息化水平、开展范围、管理者的认识等多个方面。
清点流程:好的清点流程,在无关乎技术层面的状况下。清点前(清点计划、清点人与分工、清点工具准备、行政事项布置、时间确定、清点培训)→清点时(发动会、分工再次明白、调拨单清算、确保数据静态、清点启动)→清点后(数据搜集、数据差别比较、缘由剖析、清点总结、按报损报溢流程审批数据、后台库存数量清算)
3、绩效:如若影响库存精确性的差错点对当事人与其管理者的薪资不形成影响,则很难控制库存精确性的持续改进。绩效工具应用好,能够起到事半功倍的效果,能够极大的调发动工的积极性。
4、异常:异常处置在仓库范围小的时分作用不明显,毕竟分母小。但是当作业范围大了之后,处置异常的及时性就很重要了。关于处置异常的常见手法:FAQ(Frequently Asked Questions)常见问题解答、异常跟进处置表、异常管理人制度等。
5、复核:索到假如是人来操作的话,普通都会存在一个错误率,复核的必要性就表现出来了。在信息系统不完备的状况下,还会存在双反复核的状况。其代价就是人力的倍增。
6、收货:多数企业仓储板块的收货环节是一个小组。有些企业会起名为IQC(入库质量控制),担任内容就是关于入库数量的清点与质量的把关。在这个环节需求强调的是:抽验比例的合理肯定。关键还是要依据本身企业的范围与侧重点、还有用户特征等方面,制定一套契合自身企业的抽检规范。只要这样才能有效的控制人力成本与质量控制的均衡。
7、上架:入库时清点分明了,假如上架出了错,那可真是一种低级错误。但是这种低级错误确实也不时的发作在我们的日常管理过程中。关于上架货位的精确性、上架数量的精确性的控制,就成为了我们需求控制的重要管理环节。
8、出库:把好最后一个出库关,意味着最多“肉烂在锅里”相关阅读:企业选择ERP软件必须具备的几大要点