1.WMS仓库管理系统数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，通过条码管理方式可以大幅减少人员核对、清点物料工作，提高工作效率，最终减少人员配置;

　　2.灵活多样的盘点方式及库存预警功能，实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存;

　　3.货品上架和下架，全智能按(或根据客户需求制定上下架策略)自动分配上下架库位，避免人为错误;

　　4.通过对批次信息的自动采集，确保实现了对产品生产过程中物料的可追溯性;

　　5.库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间，大大提高仓库容积率使用率;

　　6.技WMS仓库管理系统是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。WMS系统除管理仓库作业的结果记录、核对与管理外，较大的功能是对仓库作业过程的指导和规范。不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、及时性以及相关记录数据的自动录入，增加仓库的效率、提升管理透明度、降低成本。

　　7.更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。

　　系统支持多经营网点、多仓库的集中物流资源计划管理，能够实现多网点多保税仓库的统一库存管理，帮助客户实时掌控全局库存动态。仓库库位管理可以按照实际情况进行组合编码管理，从网点、具体仓库、存储区、行、列到层的多层次组合，精确到货品ID的管理。与电商平台互联互通商流物流同步

　　系统通过统一的应用集成平台实现与自建或者其它跨境进口商城进行互联互通，自动接受来自电商平台的订单，并可根据情况进行库存同步。系统对接海关和国检相关系统，支持跨境电商三单申报

　　系统实现与海关相关系统、国检相关系统数据对接，按照跨境电商监管规范的格式和技术要求，及时提交申报信息。通过系统完成清关、报关。

　　系统对接国内物流渠道：系统通过统一的应用集成平台实现与仓库所在地的物流渠道商系统进行对接，进行运单互换、面单打印、物流轨迹跟踪等业务协同操作。

　　WMS系统的亮点

　　1.多组织、多厂、多仓、多库位、多托盘架构：能够掌握每个地点的储运现况，以实时信息辅助供应决策的形成

　　2.实时精确控制：通过实时控制向您提供真正意义上的全部精确库存。操作人员无需点检，订单拣选周期大大缩短

　　3.条码化流程操作：WMS仓储物流系统全面采用条码与无线射频RFID等自动识别技术，在数据采集方面采用较新的可靠移动数据采集与计算技术，实现整个仓储管理的自动化，极大地提高物流管理效率

　　4.可视化管理：运用电子看板对生产物流进行管理，实现库存结构、呆滞物料、周转率等信息可视化

　　5.各库房建立批次管理、库位管理：通过系统生成批次，可以统计库龄、先进先出、质保期、周转率、物料消耗、员工绩效。关联库位，可做到定位找料、定位盘点，实现库房动态数据流管理;对超过一定范围周转率的物料数据进行醒目处理;系统中设立呆滞物料评判标准，当将要达到这一标准时进行提醒。根据物料出库情况、使用频率、生产周期设立安全库存，当低于安全库存时，进行提醒。

　　6.产品追溯技术：满足从原材料入库到成品出货及成品在整个产品生命过程都留下完整的过程痕迹档案，建立原料批次与成品的对应关系，完全实现成品到原料的前向与后向质量追溯

　　7.缺料提醒：对于已报缺件的物料，当后续到货时主动提醒各环节，优先处理。

　　8.生产订单关联物料条码：WMS仓储物流系统可通过生产订单关联该订单所有条码。可利用条码，查物料所在位置、所处状态。

　　9.物料存放的库位引导：可以通过使用者对物料的类别、品质、安全等因素的设定而产生物料储放的推荐库位，让现场人员可以依循并予以储放

　　10.先进先出管控：根据物料的入库和出库时间设置优先使用的原则;退库的优先使用，然后按入库时间先后顺序，不满足先进先出要求的强制需要备注，标明原因。

　　11.物料管理功能：WMS仓储物流系统支持物料档案多单位管理、多层物料清单管理以及支持变动特性管理等模式。相关阅读：解析仓储货架生产流程有哪些